ניתן לסווג את בטנות תנורים תעשייתיים לבטנות לבנים, בטנות יציקות ובטנות סיבים. נכון לעכשיו, רוב תנורי החימום בסין משתמשים בבטנות לבנים מסורתיות שרופות פנימיות, שבהן פיזור חום ואחסון חום מהווים 30%-40% מצריכת האנרגיה הכוללת. מגמת הפיתוח של חומרי ריפוד תנור היא לכיוון טמפרטורה גבוהה, חוזק גבוה וקל משקל. בחירה רציונלית של חומרי בטנה ואופטימיזציה של מבני רירית מרוכבים יכולים להפחית ביעילות את פיזור החום של התנור והפסדי אחסון חום, ולהשיג חיסכון באנרגיה.
ראשית, לבטנות יציקות יש מוליכות תרמית נמוכה בהרבה מבטנות לבנים, מה שגורם לאטימות טובה יותר של התנור ובכך להאריך את חיי השירות ולהשיג חיסכון באנרגיה.
בשנים האחרונות, חסיני אש יציקה עשו התקדמות משמעותית הן במגוון והן באיכות, ועומדים בדרישות של טמפרטורות גבוהות ועמידות בפני חימום וקירור מהירים בתוך התנור. שימוש בבטנות יציקות יכול לחסוך כ-3% מהאנרגיה בהשוואה לתנורים הבנויים-לבנים.
שנית, סיב עקשן הוא חומר עקשן במיוחד-קל משקל עם צפיפות נמוכה ומוליכות תרמית נמוכה. שימוש בחומר זה בבטנת תנור יכול לחסוך באנרגיה, להפחית את צריכת החומרים ולהגדיל את כושר הייצור של התנור. שימוש בבטנות סיבים עקשן יכול לחסוך 7% מהאנרגיה בהשוואה לתנורים בנויים-לבנים. פיתוח מוצרי סיבים עקשן, המאפשרים שימוש בסיבים עקשנים בטמפרטורות גבוהות של עד 1200 מעלות צלזיוס, קידם עוד יותר את היישום שלהם.
שיטת הבנייה של סיבים עקשן משפיעה באופן משמעותי על הביצועים וחיי השירות שלהם. שיטות עיגון מסורתיות נתקלות לרוב בבעיות שונות במהלך השימוש. שיטות בנייה חדשות משתמשות באוויר בלחץ גבוה- כדי להניע את כותנה הסיבים דרך אקדח ריסוס, תוך ערבוב של הקלסר עם כותנת הסיבים. שיטה זו מבטלת תפרים בבטנת התנור, משפרת מאוד את יעילות האנרגיה ומאריכה את חיי התנור.
לציפויים החוסכים באנרגיה-אינפרא אדום יש אפקט חיסכון-באנרגיה גבוה מאוד. ציפוי זה יכול לשמש על תנורי דלק שונים עם טמפרטורות של עד 1800 מעלות צלזיוס. כאשר הוא מרוסס על משטח רירית התנור, הוא יוצר ציפוי של 0.5 מ"מ. ניצול תכונות קרינת האינפרא אדום של הציפוי, הוא יכול להגביר ביעילות את היעילות התרמית ולהפחית את צריכת האנרגיה.
